淬火拉伸的工艺流程是怎样的?

　　淬火拉伸是指由热轧机提供满足拉伸工艺要求的拉伸板坯料，铝板材经过固溶处理后，在冷却水中进行淬火处理;淬火后的板材，在室温下规定的时间内，沿纵向在拉伸机上进行1.5%-3%的拉伸永久性塑性变形，以消除淬火后板材内部的残余应力;对于淬火变形较大的板材，应预先进行辊式矫直处理，以改善拉伸板的平直度;拉伸后的板材即可进行时效强化处理。

　　淬火拉伸的生产方式有哪些?

　　目前常用的铝合金厚板淬火方式有盐浴炉加热方式和空气炉加热方式，二者各有千秋。盐浴炉具有设备结构简单，制造及生产成本低，易于温度控制、加热速度快的优点;但安全性差，耗电量大，不易清理，常年处于高温状态，调温周期长。空气炉设备结构复杂，制造成本高，但安全性好，耗电量少，生产灵活，可随时根据生产要求调整温度。在生产过程中，可根据实际情况选择合适的方式。

　　明泰铝业6061淬火拉伸板的特点是什么?

　　6061淬火拉伸板在热轧状态下轧制，经淬火拉伸之后，内应力消除，变形率降低，加工性能好，主要用于磨具、电子外壳、电信器材、电脑外壳等领域中。

　　明泰铝业拥有国内在线连续淬火设备，为6061淬火拉伸板的生产创造条件，同时还能提高生产速度，提升铝板质量。另外，明泰铝业还拥有6条半连续铸造生产线、10条连铸连轧生产线、7台冷轧机、10条箔轧机等国际领先的生产加工设备。

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